Như chúng ta đã biết, bộ tản nhiệt truyền thống có cấu tạo đơn giản, chỉ có ống dẫn nhiệt, chip vây và mặt đáy tiếp xúc làm bằng đồng và nhôm, thậm chí tản nhiệt cũng chỉ là đế của chip vây và bề mặt phẳng được sản xuất bằng quy trình ép đùn nhôm đơn giản nhất nhưng được sử dụng rộng rãi. Tuy nhiên, với sự nở rộ của các sản phẩm điện tử khắp nơi, bộ tản nhiệt truyền thống rõ ràng không thể theo kịp tốc độ phát triển, nên trong điều kiện giữ nguyên kích thước thì cần phải tăng công suất tản nhiệt, còn bộ tản nhiệt tấm ngâm VC đã phát triển và ra đời.
Nguyên lý tấm cân bằng nhiệt độ lõi
Hầu hết các tấm ngâm hiện có đều là chất nền bằng đồng để thuận tiện cho việc hàn và phương pháp sản xuất bao gồm cấu trúc thiêu kết. Trong cấu trúc thiêu kết, nó thường là bề mặt của vỏ đồng và bề mặt được hình thành với các lỗ chân lông siêu nhỏ của bột khô để ngưng tụ và hồi lưu chậm hơn. Tuy nhiên, nhiệt độ bột bên trong cao, tốn nhiều thời gian và công sức, khó tạo thành nguyên khối. Không thể đảm bảo tính nhất quán của hiệu ứng mật độ thiêu kết, dẫn đến sự khác biệt về hiệu suất và độ ổn định kém của buồng hơi. Vì vậy, làm thế nào để tránh không sử dụng quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao, giảm tiêu thụ năng lượng và chi phí, đồng thời làm cho hiệu suất của buồng hơi ổn định hơn đã trở thành vấn đề cấp bách trong lĩnh vực này.
Về nguyên tắc, công nghệ tấm cân bằng nhiệt độ tương tự như ống dẫn nhiệt, nhưng chế độ dẫn nhiệt của nó thì khác. Ống dẫn nhiệt là loại dẫn nhiệt tuyến tính một chiều, còn nhiệt trong buồng hơi của buồng chân không được dẫn trên bề mặt hai chiều nên hiệu suất cao hơn. Cụ thể, chất lỏng ở đáy buồng chân không sẽ hấp thụ nhiệt của chip, bay hơi và khuếch tán vào buồng chân không, dẫn nhiệt đến tản nhiệt, sau đó ngưng tụ thành chất lỏng rồi quay trở lại đáy. Tương tự như quá trình bay hơi, ngưng tụ của điều hòa tủ lạnh, nó lưu thông nhanh trong buồng chân không nên đạt hiệu quả tản nhiệt cao hơn. Tấm cân bằng nhiệt độ đã được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực tản nhiệt của thiết bị điện tử. tấm nhiệt sử dụng quá trình thay đổi pha của môi trường làm việc để đạt được mục đích truyền nhiệt hiệu quả bằng cách hấp thụ và giải phóng nhiệt ẩn. Hơn nữa, nó có thể tỏa nhiệt hiệu quả với các "điểm nóng" nhiệt độ cao và san phẳng nó thành một trường nhiệt độ tương đối đồng đều. Việc chế tạo các tấm cân bằng nhiệt độ truyền nhiệt nhỏ hơn, mỏng hơn và lớn hơn có ý nghĩa rất lớn đối với lĩnh vực tản nhiệt thiết bị điện tử.
Kích thước-Không có giới hạn về mặt lý thuyết, nhưng VC được sử dụng để làm mát thiết bị điện tử hiếm khi vượt quá 300-400 mm theo hướng X và Y. Là một chức năng của cấu trúc mao dẫn và năng lượng tiêu tán. Lõi kim loại thiêu kết là loại phổ biến nhất, có độ dày VC trong khoảng 2,5-4,0mm và VC siêu mỏng tối thiểu trong khoảng 0,3-1,0 mm.
Ứng dụng lý tưởng của VC mạnh là mật độ công suất của nguồn nhiệt lớn hơn 20 W/cm 2, nhưng trên thực tế, nhiều thiết bị vượt quá 300 W/cm.
Bảo vệ-Lớp hoàn thiện bề mặt được sử dụng phổ biến nhất cho ống dẫn nhiệt và VC là mạ niken, có tác dụng chống ăn mòn và thẩm mỹ.
Nhiệt độ hoạt động-Mặc dù VC có thể chịu được nhiều chu kỳ đóng băng/rã đông nhưng phạm vi nhiệt độ hoạt động thông thường của chúng là trong khoảng 1-100oC.
Áp suất- VC thường được thiết kế để chịu được áp suất 60psi trước khi biến dạng. Tuy nhiên, nó có thể lên tới 90psi.
Trưng bày sản phẩm:
|
Cấu trúc |
Vây khóa + Buồng hơi |
|
Phạm vi công suất làm mát |
20-300W |
|
Tính năng sản phẩm |
không cần lắp quạt, sản phẩm chiếm diện tích nhỏ, hiệu quả tản nhiệt tốt và ổn định, tuổi thọ dài |
|
Nhiệt độ môi trường xung quanh |
Trong khoảng 10-100oC |
|
Ứng dụng sản phẩm |
Phòng hơi hiện được sử dụng trong CPU, GPU, ổ đĩa tốc độ cao và các phụ kiện khác có công suất cao |
Bộ tản nhiệt VC có lợi thế tự nhiên là diện tích chiếm dụng tối thiểu, do đó phá vỡ ý tưởng rằng bộ tản nhiệt công suất cao phải sử dụng ống dẫn nhiệt và đặt nền móng cho cấu trúc thu nhỏ của sản phẩm trong tương lai.
Năng lượng nhiệt Yuanyang hoan nghênh tất cả các doanh nghiệp điện tử và công nghiệp cùng nhau thảo luận về các giải pháp tản nhiệt mới nhất, trên tinh thần hợp tác và thảo luận lẫn nhau, để thúc đẩy sự phát triển của công nghệ tản nhiệt lên một tầm cao hơn và giải quyết những khó khăn các vấn đề do nhiệt độ cao và do tăng điện năng gây ra ảnh hưởng đến việc sử dụng và hiệu suất của sản phẩm đối với tiến trình công nghiệp hóa.
