Đối với các sản phẩm điện tử tiên tiến, yêu cầu cấu trúc làm mát chiếm ít không gian nhất có thể, càng nhẹ thì càng tốt và càng đáng tin cậy thì càng hoạt động tốt. Rõ ràng, bộ tản nhiệt thụ động dạng vây làm mát bằng không khí không thể đáp ứng được yêu cầu này. Các nhà thiết kế dần thay đổi từ cấu trúc làm mát bằng không khí sang cấu trúc làm mát bằng tấm làm mát bằng nước. Sơ đồ này bao gồm loại quy trình nào liên quan đến tấm làm mát bằng nước để đạt được mục đích thiết kế.
Hiện tại có ba lựa chọn: Thứ nhất, ống dẫn nhiệt tản nhiệt; Thứ hai, ống đồng được chôn trong tấm nhôm tạo thành đường dẫn nước để tản nhiệt; Thứ ba là tấm lạnh tích hợp, được phay trực tiếp vào tấm nhôm và tấm bìa được hàn để tạo thành kênh. Theo ba sơ đồ thiết kế tấm làm mát bằng nước ở trên, việc phân tích như sau: Làm mát ống dẫn nhiệt: nói chung, một chu trình tự làm mát được hình thành trong thân ống chân không, nhưng sơ đồ này không thể được sử dụng như một tấm lạnh lớn, và nó là bất tiện để duy trì.
Tản nhiệt ống chôn: chi phí sản xuất tản nhiệt ống chôn thấp, rãnh được phay trong tấm nhôm và ống đồng được chôn theo rãnh để tạo thành kênh kín. Keo được sử dụng để lấp đầy khoảng trống giữa ống đồng và tấm nhôm. Sơ đồ này có thể đáp ứng các yêu cầu tản nhiệt, nhưng nó có nhược điểm là không thể hình thành cục bộ một khu vực tản nhiệt lớn và không thể đáp ứng các yêu cầu tản nhiệt của một số bộ phận kết cấu. Tấm nguội nguyên tấm: rãnh được phay trực tiếp trên tấm nhôm, tấm bìa được hàn tạo thành rãnh nên cần chọn quy trình hàn để bịt kín tấm đáy và tấm bìa. Ở giai đoạn đầu, quá trình hàn được áp dụng. Nhược điểm của việc hàn đồng là chất hàn bị mất dễ bị mất sẽ làm tắc đường dẫn nước, vị trí mất chất hàn sẽ không được hàn lại dẫn đến rò rỉ nước trong đường dẫn nước. Năng suất đạt khoảng 80%, được kiểm soát bởi trình độ thủ công, tinh thần trách nhiệm, tính nhất quán của mối hàn và nhiệt độ trong lò.
Quá nhiều yếu tố không chắc chắn dẫn đến việc hàn các tấm làm mát bằng chất lỏng bằng công nghệ này không đáng tin cậy, đặc biệt đối với các bộ phận kết cấu quan trọng. Do công nghệ hàn không đáng tin cậy nên radar tản nhiệt điện tử tìm kiếm công nghệ hàn khuấy ma sát để chế tạo tấm làm mát bằng hợp kim nhôm làm mát bằng nước, và công nghệ hàn khuấy ma sát cho thấy những ưu điểm vượt trội ở sản phẩm này:
1. Hàn ở nhiệt độ bình thường và trong điều kiện bình thường, không tạo rãnh, đóng gói, hút bụi và bảo vệ khí;
2. Môi trường làm việc dễ chịu, không có tiếng ồn, hồ quang hoặc bức xạ trong quá trình hàn;
3. Năng suất cao, hoạt động điều khiển số, không phụ thuộc vào trình độ thủ công;
4. Hiệu quả cao. Trong điều kiện vật liệu không đổi và các thông số chính xác, tỷ lệ thành phẩm là 100%.
1. Vật liệu hàn
Có hơn 2000 loại vật liệu hàn trên thế giới. Vật liệu hàn tiên tiến nhất trên thế giới. Theo vật liệu cơ bản, phương pháp gia nhiệt, nhiệt độ làm việc và các yêu cầu liên quan khác, vật liệu hàn phải được lựa chọn. Có thể cung cấp các vật liệu hàn dựa trên vàng, bạc, đồng, palladium, niken và nhôm. Công nghiệp: Điện lạnh, điều hòa không khí, điện tử, công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ, dụng cụ cắt, tàu hỏa, đường ống thủy lực, y tế và các ngành công nghiệp khác.
